Obróbka EDM
W Wojtplast realizujemy obróbkę EDM elementów wykonanych z materiałów przewodzących prąd. Technologia ta pozwala uzyskać wyjątkową precyzję wymiarową i wysoką jakość powierzchni przy jednoczesnym zachowaniu stabilności procesu. Obróbka elektroerozyjna znajduje zastosowanie przede wszystkim w naszej narzędziowni – przy produkcji form wtryskowych, tłoczników oraz części o złożonych kształtach. Dzięki nowoczesnym maszynom CNC możemy realizować projekty wymagające dużej dokładności, której nie da się osiągnąć metodami tradycyjnego skrawania.
Obróbka elektroerozyjna – zasada działania
Obróbka elektroerozyjna to proces, w którym materiał jest usuwany w wyniku wyładowań iskrowych zachodzących pomiędzy elektrodą a obrabianym elementem zanurzonym w dielektryku. Każde wyładowanie powoduje lokalne nadtopienie i odparowanie materiału, a następnie jego wypłukanie z przestrzeni roboczej. Brak kontaktu narzędzia z detalem pozwala obrabiać nawet bardzo twarde materiały – stale hartowane, węgliki spiekane czy stopy narzędziowe – bez ryzyka ich odkształcenia. Proces ten umożliwia tworzenie kształtów o ostrych narożach, wąskich szczelinach i złożonej geometrii. Wykorzystujemy go przy produkcji elementów form wtryskowych oraz precyzyjnych komponentów wykorzystywanych w przemyśle narzędziowym. W połączeniu z frezowaniem CNC i klasyczną obróbką skrawaniem pozwala uzyskać efekt spełniający najwyższe wymagania wymiarowe oraz jakościowe.
Obróbka elektroerozyjna drutowa
Wykorzystujemy również obróbkę elektroerozyjną drutową, w której elektrodą jest cienki drut przewodzący prąd. W procesie cięcia drut prowadzi się w kąpieli dielektrycznej, a jego ruch sterowany jest numerycznie. Dzięki temu uzyskujemy kontury o wyjątkowej dokładności oraz wysokiej gładkości powierzchni. Obróbka drutowa sprawdza się szczególnie przy wycinaniu wkładek, matryc, otworów o nietypowych kształtach oraz elementów o bardzo małych tolerancjach geometrycznych. Zaletą tej metody jest możliwość cięcia utwardzonych materiałów, które w klasycznych procesach wymagałyby wcześniejszej obróbki cieplnej lub specjalnych narzędzi skrawających. Obróbka drutowa EDM gwarantuje powtarzalność wymiarów, co ma szczególne znaczenie w produkcji seryjnej i przy wykonywaniu części zamiennych.
Zastosowanie i zalety technologii EDM
Dzięki zastosowaniu technologii EDM jesteśmy w stanie realizować projekty o dużej złożoności i precyzji. Obróbka elektroerozyjna umożliwia wykonanie detali, których nie można uzyskać metodami konwencjonalnymi, oraz zachowanie stabilnych parametrów wymiarowych niezależnie od rodzaju materiału. W praktyce technologia ta sprawdza się przy:
- produkcji form wtryskowych i elementów narzędziowych,
- wykonywaniu otworów i rowków o nietypowych kształtach,
- obróbce stali hartowanych i węglików spiekanych,
- wycinaniu precyzyjnych konturów i mikrodetali,
- regeneracji zużytych narzędzi i form.
Połączenie doświadczenia naszego zespołu z możliwościami technologii EDM gwarantuje uzyskanie powierzchni o wysokiej jakości oraz zachowanie tolerancji zgodnych z dokumentacją techniczną. Obróbka elektroerozyjna stanowi jeden z istotnych etapów w procesie produkcji narzędzi i form wtryskowych, a jej zastosowanie pozwala osiągnąć dokładność spełniającą oczekiwania najbardziej wymagających branż.